木屑托盘液压机：模压托盘全自动化解决方案

在模压托盘全自动化解决方案中，以木屑托盘液压机为例，通过整合粉碎、烘干、拌胶、热压等工艺环节，实现从原料到成品的全流程自动化生产。该方案具有生产效率高、产品质量稳定、环保节能等优势，适用于大规模工业化生产。
一、核心设备：木屑托盘液压机
木屑托盘液压机是模压托盘生产线的核心设备，其功能是通过高温高压将木屑与胶粘剂混合物压制成型。根据结构不同，液压机可分为四柱式和框架式两种：
四柱式液压机：结构简单、经济适用，适用于精度要求不高的托盘生产。
框架式液压机：抗疲劳、抗偏载能力强，精度高，适用于高强度、高精度托盘的生产。
技术参数：
压力范围：800吨至2000吨，可根据托盘规格和原材料特性选择。
加热方式：电加热或蒸汽加热，确保温度控制的精确性和稳定性。
控制系统：采用PLC控制系统，实现加压、限压、保压、计时、卸压、脱模等全自动化操作。
生产效率：单台设备每天可生产托盘百片以上，模压一个托盘保压固化时间短。

二、全自动化生产工艺流程
木屑托盘生产线生产工艺包括粉碎、烘干、拌胶、热压四个主要环节，各环节通过输送带和自动化控制系统无缝衔接。
1、粉碎
设备：综合破碎机、粉碎机、链板输送机。
工艺：将木材、木屑等原料均匀送入破碎机或粉碎机，破碎至10mm左右的颗粒，便于后续加工。
优势：链板输送进料顺畅，避免原料堵塞，提高生产效率。
2、烘干
设备：滚筒烘干机。
工艺：将粉碎后的木屑通过输送带送入烘干机，烘干至水分含量低于5%（部分工艺要求3%以下），确保原料质量稳定。
优势：滚筒烘干机专为锯末、木屑等设计，烘干效率高，能耗低。
3、拌胶
设备：自动拌胶机（配备称重平台、料仓和胶水供应系统）。
工艺：将烘干后的木屑与环保胶水按比例自动混合，确保胶水均匀附着在木屑表面。
优势：自动化程度高，胶水用量精确，避免人工拌胶的不均匀性。
4、热压
设备：木屑托盘液压机（配备模具系统）。
工艺：将拌胶后的木屑送入模具，液压机通过高温高压将原料压制成型，保压固化后脱模取出成品。
优势：PLC控制系统实现全自动化操作，生产效率高，产品质量稳定。

三、全自动化解决方案的优势
1、生产效率高
全自动化生产线减少人工干预，各环节无缝衔接，单台设备日产量可达200片以上。
2、产品质量稳定
PLC控制系统精确控制压力、温度和时间参数，确保托盘密度、强度和尺寸一致性。
框架式液压机抗偏载能力强，适用于高精度托盘生产，产品外形美观大方。
3、环保节能
方案采用木屑、秸秆等废弃物为原料，减少木材消耗，符合环保要求。
滚筒烘干机和液压机采用节能设计，降低能耗，减少生产成本。
4、空间利用率高
模压托盘可嵌套码垛，节约仓储空间，提高仓库利用率。
5、出口便利性
模压托盘采用高温高压工艺，符合国际标准，免熏蒸，便于出口。
四、定制化服务
根据客户的生产需求、原材料特性及预算，提供按需定制的解决方案：
设备选型：根据托盘规格和产量要求，推荐合适的木屑托盘液压机型号（如1250吨、1600吨等）。
工艺优化：根据原料特性调整粉碎粒度、烘干水分含量、拌胶比例等参数，确保产品质量。
自动化升级：根据客户需求配置自动喂料、取出、码垛系统，进一步提升生产效率。

徐州亿维重工是专业从事液压机的生产和制造的徐州液压机厂家，采用先进的技术和优质的材料制造，具有多功能、高效率、稳定性等优势，为企业生产过程提供了更加灵活、高效和可靠的解决方案，为制造业的转型升级提供高效的技术支持。如有液压机方面的需求或者问题，欢迎联系滕州市中合锻压机床有限公司，请致电13905219632。